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                全自動切割機的保養維修方法

                      任何設備在使用一段時間,出現故障都是正常的,日常的維修保養可有效避免大型機器故障,還可以延長設備使用時間。正規廠家出廠的設備,通常在一年以內是不會出現問題的,如果沒有過質保期,可聯系對應商家解決。但過了質保期,就需要加強管理了,畢竟維修設備也是需要花錢的,還耽誤工廠加工。切割設備不同于一般的小型設備,維修時間很長,且為公司造成巨大的經濟損失。那么保養維修方法是什么呢?
                 
                      1、機器卡住處理方法
                 
                      切割機設備在使用的過程中,很可能出現物料運行不前,且設備卡住的狀況。這種情況千萬不要慌張,更不可人工拉拽,一定要及時的關閉設備電源,然后將目前所能接觸到的卡住物料的部件拆解下來,重新組合安裝即可。通常在設備的使用說明書上面,有對應的處理方法,可以參考下。像這種工業領域的設備,購買最初肯定需要部分工作人員熟讀說明并了解的,可以自行解決這個問題。
                 
                      2、清理油箱和過濾部位
                 
                      任何工業設備都是如此,在設備使用2個月左右的時間,應該自行清理油箱和過濾零部件,避免油污積累厚重難以清理。而且這兩個部位應該經常清理,以免影響切割物料的完整度等,而且從大量的實踐證明,這點是造成機械設備損壞的重要原因。
                 
                      3、檢查液壓泵
                 
                      切割設備的液壓泵至關重要,一定要定期的清理。同時也是為了檢查液壓泵的的密封是否出現問題,或者發生損壞滲油之類的,如果發現此類問題,一定要及時的更換。馬虎不得也耽誤不了。
                 
                      4、定期檢查設備運行狀況
                 
                      切割設備在使用一段時間后,定期檢查設備運行狀況是極為正確的,檢查的方向主要是圍繞各零部件。從設備的運行聲音和速度等方面來判斷,每個部分逐個檢查,一一確認是否存在相關問題。一旦發現立馬處理,工業設備就是如此,輕易不出毛病,出現問題就會影響生產效率,停工期的時候應該檢查仔細,避免影響加工生產。
                 
                      保養維護工作應該分配固定的工作人員進行,以免檢查不夠仔細無法及時發現問題。但凡是自行解決不了的問題,都應該及時請專人負責,千萬不要勉強加工,以免造成原材料耗損,也影響加工的效率,甚至容易引發安全隱患。再者就是檢查的時候,一定要確保設備停機,以保障人身安全。
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